많은 작업장 운영자는 블레이드 파손을 간과하고 새로운 바이메탈 블레이드를 즉시 최대 이송 및 속도로 작동합니다. 이는 조기 치핑 및 서비스 수명 단축의 주요 원인 중 하나입니다. 갓 갈아낸 톱니는 순간적인 큰 충격을 견딜 수 없는 날카롭고 섬세한 팁이 특징입니다. 적절한 길들이기가 없으면 절단 모서리에 미세 균열이 쉽게 형성되어 절단이 불안정해지고 생산 현장에서 예상치 못한 고장이 자주 발생합니다.
실제로 표준 브레이크는 절단 영역의 처음 15~30제곱센티미터 동안 밴드 속도를 변경하지 않고 유지하면서 공급 압력을 정상 작동 값의 약 50%로 줄여야 합니다. 이 점진적인 공정은 경사각과 여유각을 포함한 원래의 톱니 형상을 손상시키지 않으면서 톱니 팁을 부드럽게 연마하고 안정적인 칩 형성 조건을 구축합니다. 작업자는 경고 신호로 진동, 삐걱거리는 소음 또는 비정상적인 칩 모양을 관찰해야 합니다. 이러한 증상이 나타나면 치아 매개변수를 조정하는 대신 이송 속도를 더 낮추십시오.
침입 규칙은 M51 및 기타 고급 바이메탈 등급에 동일하게 적용됩니다. 최고급 품질의 톱날도 이 단계를 건너뛸 수 없습니다. 중단 단계를 완료한 후 표준 절단 매개변수를 복원할 수 있습니다. 보고된 블레이드 수명 불만 중 상당수는 실제로 블레이드 자체의 결함이 아니라 이 간단한 절차를 놓치는 데서 비롯됩니다. 올바른 길들이기는 톱니 각도를 임의로 수정하는 것보다 훨씬 더 눈에 띄는 이득을 제공합니다.
