적절한 런인이 서비스 수명을 직접적으로 결정합니다
많은 공장에서 새로운 띠톱날을 즉시 최대 부하로 가동하는데, 이로 인해 조기에 미세한 칩이 발생하고 서비스 수명이 40~60% 단축됩니다. 바이메탈 및 TCT 카바이드 팁 블레이드 모두 대량 생산 전에 절단 작업을 수행해야 합니다. 치아에 균일한 가장자리 모따기를 만들기 위해 15~30분간 시험 절단을 위해 공급 압력을 표준 값의 40~50%로 줄입니다. 이후 점차적으로 정상 매개변수를 복원하십시오. 런인을 건너뛰면 블레이드의 설계된 성능이 낭비됩니다.
톱니 피치 선택의 핵심 규칙: 절삭 시 2-3개의 톱니를 유지하십시오.
두꺼운 가공물의 미세 피치 톱니는 칩 막힘 및 톱니 치핑을 유발합니다. 얇은 벽 튜브 및 프로파일의 거친 피치 톱니는 단일 톱니 충격, 톱니 파손 및 가공물 진동을 유발합니다. 재료 경도뿐만 아니라 공작물 단면 두께를 기준으로 톱니 피치를 선택합니다.
절삭유 및 블레이드 장력의 중요성
절삭유는 이를 냉각하고 칩을 씻어냅니다. 흐름이 부족하면 열 연화가 발생하고 마모가 가속화됩니다. 과도한 장력은 블레이드 파손을 유발합니다. 장력이 부족하면 절단이 비뚤어지고 한쪽이 마모됩니다. 칼날 폭에 따라 기계 권장 장력을 적용하고 정기적으로 가이드 간격을 확인하여 비정상적인 소비를 방지하십시오. JINBIRD 엔지니어링 팀은 글로벌 파트너에게 톱니 피치, 장력 및 절삭유 선택에 대한 기술 지원을 제공합니다.
